Hidrouliese slang krimpmasjien Bedryfsgids
I. Voorbereiding voor operasie
1. Toerustinginspeksie
- Hidrouliese stelsel: Gaan die hidrouliese olievlak na (moet bo die middellyn van die olievenster wees) en maak seker dat die olie skoon en vry van onsuiwerhede is.
- Krag/lugbron: Maak seker dat die kragtoevoerspanning stabiel is (bv. 380V/220V). Vir pneumatiese toerusting, maak seker dat die lugdruk aan die standaard voldoen (gewoonlik 0,6-0,8MPa).
- Matrys-inspeksie: Kies 'n matrijs wat by die slang en passtuk pas. Kontroleer dat die matrys vry van slytasie en krake is en veilig geïnstalleer is.
2. Slang- en pasversoenbaarheid
- Spesifikasieverifikasie: Bevestig die slangmodel (bv. 2SN, 4SP), pastipe (bv. 24°-kegel, plat seël) en krimpafmetings (verwys na die masjien se krimpparametertabel).
- Skoonmaak: Die slangsnit moet glad en vry van brame wees, en die koppelstuk en slang binnemuur moet vry wees van olie, vuilheid en onsuiwerhede.
3. Veiligheidsmaatreëls
- Operateurs moet beskermende handskoene en 'n bril dra om besering van hoëdruk oliespatsels of metaalrommel te vermy.
- Maak seker die werkoppervlak is skoon en vry van rommel.
II. Operasie prosedure
1. Klem die slang en verbinding vas
- Plaas die slang in die koppelstuk, en maak seker dat die invoegdiepte aan die standaard voldoen (die koppelstuk het gewoonlik 'n posisioneringsstap of -merk).
- Plaas die saamgestelde slangaansluiting in die middel van die krimpmasjien-matrys, en verseker belyning sonder afwyking.
2. Stel die krimpparameters in
- Verstelling van die matrysslag: Stel die krimpafstand volgens die slangspesifikasies (bv. 'n Φ10mm-slang het 'n gekromde deursnee van ongeveer 9.2mm).
- Instelling van die druk: Verwys na die toerustinghandleiding of krimpparametertabel (bv. ongeveer 50-100 MPa vir laedrukslange en 100-200 MPa vir hoëdrukslange).
3. Begin die krimpproses
- Druk die beginknoppie (of voetskakelaar) met albei hande en kyk na die krimpproses:
- Die drukmeter moet bestendig styg sonder drastiese skommelinge.
- Nadat die krimp voltooi is, sal die vorm outomaties terugkeer na sy oorspronklike posisie.
4. Gaan die krimpkwaliteit na
- Visuele inspeksie: Die gekrimpte verbinding moet ewe en vry van krake wees, en die koppelstuk en slang moet nie los wees nie.
- Disseksie (lukraak inspeksie): Maak 'n monster oop om te kyk of die kernbuis eweredig vervorm is en die draadlaag gekompakteer is.
- Druktoets: Indien nodig, voer 'n druktoets teen 1,5 keer die werkdruk uit om te bevestig dat daar geen lekkasies is nie.
III. Bedryfsvoorsorgmaatreëls
1. Moenie oordruk druk nie: Oormatige krimpdruk kan die slang beskadig, terwyl onvoldoende druk lekkasie kan veroorsaak.
2. Moenie lugkompressors gebruik nie: Moenie krimp sonder 'n slang in die vorm om skade te voorkom nie.
3. Probleemoplossing:
- As die toerusting ongewone geluide maak of die olietemperatuur te hoog is, stop die masjien onmiddellik vir inspeksie.
- As die slang los is of lek nadat dit gekrimp is, pas die vorm aan of vervang die aansluiting.
4. Samewerking: Toegewyde personeel word vereis om die masjien te gebruik om toevallige aktivering van skakelaars te voorkom.
IV. Toerusting Onderhoud en Versorging
1. Daaglikse instandhouding
- Maak vormrommel skoon en vee daagliks olievlekke af.
- Gaan die hidrouliese olievlak na en vervang dit gereeld (aanbeveel elke 6 maande of 2000 uur).
2. Langtermyn buite diens
- Laat die hidrouliese stelseldruk los en smeer anti-roesolie op die vorm.
3. Gereelde inspeksie
- Gaan die oliepype en seëls na vir veroudering en die elektriese bedrading vir integriteit.
Opsomming
- Volg die spesifikasies vir aantrek en druk streng, en vermy bewerking op grond van ervaring.
- Voer gereelde instandhouding uit om langtermyn stabiele werking te verseker.
- Operateurs moet opgelei en vertroud wees met noodreaksieprosedures.
As u enige vrae het, verwys asseblief na die toerustinghandleiding of kontak ons fabriek tegniese ondersteuning.
